化妆品无尘车间建设需遵循的的要求
(1)生产过程中产生粉尘或者使用有害原料的产品必须使用单独生产车间.
(2)制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米.
(3)地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,高低温度无尘车间装修,不积水,在低处设置洁净地漏.
(4)空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,供应室安装工程无尘车间装修,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装.
(5)生产车间空气中细菌总数不得**过1000个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节较易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求:生产车间空气中细菌总数不得**过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
无尘车间洁净度如何确定详细分析
6、送风管或过滤器密封不好:如果施工不规范或者比较粗糙时,无尘车间验收时会出现局部不符合洁净度等级,通常是风管和过滤器的问题,风管和过滤器出现泄漏,需要找到泄漏处,食品净化无尘车间装修,进行密封。
7、回风管道或回风口设计、调试不好:回风系统的设计问题也会影响到空气的洁净度, 如果不是设计的问题,需要做好调试,减少回风口的阻力,无尘车间装修,回风量需要大于送风量, 另外回风口的高度也会影响洁净度。
重庆拓奥环保工程有限公司成立2014年坐落于美丽的重庆,承接各种高难度不同等级、规格,不**业的无尘、无菌、恒温恒湿车间系统工程、净化工程系统。
无尘车间洁净度测试标准
送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。
各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:
(1)各区间的压差正确;
(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。