1.入口避开走廊,设在细菌检验操作室内
2.与操作室用两到缓冲间隔开
3.无菌室与缓冲间均装有紫外灯,要求每3平方安装30W紫外灯一盏。无菌室内光照应分布均匀,十万级无尘车间,工作台面的光照度应不低于540lx.
4.无菌室内设有实验台,紫外灯距实验台台面小于1.5米
5.无菌室与操作室之间设有双层窗构成小通道
重庆拓奥环保工程,是集设计、安装、调试、运行维护于一体的团队。我们有一批特别好的净化工程与设备的设计师和技术精湛的施工安装队伍,可为客户提供高性能的净化工程与净化消毒产品。
无尘车间对温度、 湿度以及洁净度均有比较严格的要求,忠县无尘车间, 而洁净度的保证 , 是通过增大换气次数来完成的, 洁净级别越高 , 其换气次数越大 , 如 10万级要求每小时换气次数不小于 15 次, 而 100 级则达 360 多次。
百级无尘车间通常采用区域内风机自循环的形式来满足换气次数的要求,无尘车间厂家, 其做法是在百级区吊顶内设置若干台风机, 百级区的大部分回风由这些风机通过回风口吸入 , 送进吊顶满布高效过滤器的静压箱内, 另外 , 百级区所需要的补充冷 (热)风则由组合式空气处理机经低速风管也送进静压箱内, 冷(热)风与回风混合并经高效过滤器过滤后以层流的流形返回百级区内 。
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是,长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒,而节能问题一直未引起高度重视。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大,从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗,节约能源,已到了刻不容缓的地步,而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施,无尘车间哪家好,可有效地降低能耗和药品生产成本。具体如下:
1、设计合适的车间型式:现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房较佳。其显著优点是外墙面积较小、能耗低,可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外,可控制和减少窗墙比,加强门窗构造的气密性。此外,在有高温差的无尘车间设置隔热层,围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室:这些措施均能达到节能的目的。
2、减少洁净空间体积:洁净空间的减少,意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。中建南方无尘车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10—30倍。若减少洁净体积30%,可节能25%。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍,因此,企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽较大努力减少无尘车间特别是高等别无尘车间的面积,同时,应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房,以减少管线长度,降低能量损耗。