GMP无菌净化室结构及原理
1.GMP洁净室是有预过滤器、通风机送风箱、空调机组配电装置及复合彩板组装成一个独立操作单元。
2.工作原理有送风箱对室内送风,气流经过送风口高效过滤器扩散板流经洁净室,对人和物提供洁净空气
3.净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用**氧化铝型材制造。
4.地面可采用环氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
5.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
6.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
1、洁净区的设计必须符合相应的“静态”标准,以达到“动态”的洁净要求。“静态”是指安装已经完成并已运行,但没有操作人员在场的状态。而“动态”是指生产设施按预定工艺模式运行并有规定数量的操作人员现场操作的状态。
2、生产操作全部结束,操作人员撤离生产现场并经15~20 min(指导值)自净后,洁净区应达到表中的“静态”标准。药品或敞开容器直接暴露环境微粒动态测试结果应达到表中A的标准。
3、无菌操作的隔离操作器所处环境的级别至少应为D级。
4、在确认级别时,应使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器,广元净化工程,以避免在远程采样系统长的采样管中≥5.0μm尘粒的沉降。在单向流系统中,应采用等动力学的取样头。
5、可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行测试,医院净化工程,证明达到了动态的级别,但培养基模拟试验要求在“较差状况”下进行动态测试。
万级与十万级的差别到底在哪?
无尘净化车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,空调净化工程,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间分为7个级别,较常用的就是万级与十万级的无尘车间,森拉普尔就来给大家科普下万级和十万级的区别!