在运转中,有时管道的部分阻力远**沿管道的风管的部分阻力,这需求改善。管件首要包括弯头,锥形管三通和四通管。弯头中心曲率半径应大于矩形管道旁边面的长度,圆的直径应为倍。应在管道导板中参加大截面风道,以减小阻力。在实践设备施工中,这种处理较少。
关于变径管,不要俄然直径应做逐步胀大(缩短)管,发散管每侧扩展视点应大于15°,优质GMP净化工程安装,减速器每边缩短视点大于30°。矩形管道的T形管应沿气流弯管曲折和分叉,净化工程安装,支管应具有必定的曲率半径。至90°角,应在曲折流动偏转器内。
一点:需要了解客户的需求,根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;
*二点:根据客户的要求结合净化车间预制现场的实际情况,了解客户的产品生产工艺,进行布局设计;
*三点:做出初步布局设计图后与客户详细交流,根据客户的意见初步设计净化车间施工流程并做相应的局部调整;
*四点:根据双方确定好的净化车间施工流程,洽谈工程造价及签订合同;
*五点:将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计; *六点:再次双方确认施工图纸,根据确定后的施工图纸确定净化车间所需材料,组织人员按照净化车间施工图进行施工;
*七点:依据验收规范及合同要求,在净化车间施工完毕后进行调试、检测; 并邀请具有相关检测资质的第三方公司进行相应的检测工作。
*八点:在做好调试、检测工作后通知甲方,和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;
*九点:告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程,重庆净化工程安装,确定双方所承担的责任,确定提供净化车间施工保修期后的服务。
空调施工要点
(1)风管和部件应采用优质镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,gmp净化工程安装,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
(3)高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全位清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器。
(4)高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。