洁净室/净化车间工程特点
1、在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合GMP认证的要求。
2、项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,食品净化工程,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。
3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性。
4、管道安装配管时一定要考虑其美观,空调净化工程,尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则。
目前我国正处在产业升级换代阶段,在资金和政策的双重驱动下,**半导体光电企业逐步向中国转移,“缺芯少屏”现状正在有效改善。集成电路和光电显示技术升级,对生产环境的要求不断提高,产业巨额新增投资带来静电消除及洁净室工程新需求。
无尘车间中排风管道的制作,应符合下列规定可燃有毒的排风风管的密封垫料固定材料应采用不燃材料;风管所用螺栓螺母垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应,并不产生电化学腐蚀的材料,或采用镀锌等防腐措施;镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白花镀层粉化等;风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距,不应大于100㎜;矩形风管法兰的角部位应设有螺孔。无尘车间的排风系统是组成无尘车间非常重要的系统,无尘车间排风系统有利于无尘车间的洁净处理和废气的排放,能够快速地清理试验现场,确保无尘车间持续保持无尘,洁净。
气无尘净化车间流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。净化工程乱流式(TurulntFlow空气由空调箱经风车间净化管与洁净室内之空气过滤器(HP进入洁净室,并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板。
1、空调系统:
(1)空调主机系统:
设计万级净化车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组,其制冷量为:140Kw,以满足净化车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内,资阳净化工程,冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。
(2)净化通风系统:
万级净化车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组,医院净化工程,对净化车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风,净化空气通过送风管道送至净化车间,再经过末端的带高效过滤器的送风口送入净化车间内。
2、净化系统:
⑴.食品厂净化车间工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组,经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口送入净化车间。
⑵. 各种过滤器性能要求如下:
初效:粒径≥5μm,大气尘效率>60% (G4);
中效:粒径≥1μm,大气尘效率>85% (F8);
高效:粒径≥0.5μm,大气尘效率>99.99%。